3月21日，山東省濟南市平陰魯西化工第三化肥廠有限公司一臺尿素合成塔發(fā)生爆炸，造成4人死亡，1人重傷和重大財產(chǎn)損失。為了防止類似事故再次發(fā)生，保障人民生命財產(chǎn)安全，經(jīng)研究，現(xiàn)就進一步加強尿素合成塔生產(chǎn)使用檢驗工作通知如下：
    　　一、關(guān)于尿素合成塔的制造
    　　(一)結(jié)構(gòu)方面。
    　　1.目前生產(chǎn)的尿素合成塔普遍采用單個筒節(jié)多層包扎后再焊接環(huán)焊縫的深環(huán)焊縫結(jié)構(gòu)，因結(jié)構(gòu)所致不能進行焊后熱處理，環(huán)焊縫部位存在較大的應(yīng)力集中，且焊接缺陷不易檢測。鑒此原因，尿素合成塔應(yīng)當盡可能避免采用深環(huán)焊縫結(jié)構(gòu)，而宜選用其他結(jié)構(gòu)形式。對直徑小于等于1800mm的尿素合成塔，逐步采用整體多層包扎結(jié)構(gòu)，具體要求可參照化工行業(yè)標準《整體多層夾緊式高壓容器》(HG3129)，其層板間的環(huán)焊縫和縱焊縫應(yīng)分別相互錯開，相鄰層板兩條環(huán)焊縫間軸向距離不得小于100mm(封頭與筒體的環(huán)焊縫除外)。
    　　2.檢漏孔與盲層(板)或內(nèi)筒的連接方式應(yīng)當采用焊接結(jié)構(gòu)，且焊接部分深度不得小于筒體承壓壁厚部分的三分之一，以防止介質(zhì)進入包扎層。結(jié)構(gòu)詳見下圖。
    　　檢漏孔與盲層(板)的連接方式(示意圖)(略)
    　　3.尿素合成塔頂部合成物料出口插入管的管端應(yīng)與塔頂內(nèi)壁齊平，避免形成氣相空間死區(qū)。
    　　(二)材料方面。
    　　采用多層包扎結(jié)構(gòu)的尿素合成塔，其層板不得選用15MnVR鋼板，應(yīng)當選用強度等級相對較低的16MnR、20R等材料，且每層層板厚度不得小于8mm。
    　　(三)檢驗方面。
    　　尿素合成塔制造單位進行泄漏檢驗時，應(yīng)當采用不具有腐蝕性的介質(zhì)作為檢漏介質(zhì)，不得采用氨滲漏法進行檢漏。
    　　二、關(guān)于在用尿素合成塔的安全管理
    　　(一)定期檢驗。
    　　山東平陰“3.21”事故發(fā)生后，山東、安徽等省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對在用的尿素合成塔及近年來的尿素合成塔檢驗報告進行了重點檢驗和查閱，通過檢驗和查閱檢驗報告發(fā)現(xiàn)，近三分之一的尿素合成塔存在裂紋等嚴重缺陷，大部分中、小化肥生產(chǎn)企業(yè)普遍存在“以修代檢”現(xiàn)象。因此，各使用單位應(yīng)當加強尿素合成塔的安全管理工作。對安全狀況等級為1至2級的，每3年至少進行一次全面檢驗；對于安全狀況等級為3級的，在每個停車檢修周期檢修時，須進行全面檢驗，且周期不得超過18個月。在進行全面檢驗時，應(yīng)認真檢查尿素合成塔的運行記錄特別是開停車記錄，同時應(yīng)將合成塔的外保溫層全部拆除，采取有效的檢驗檢測方法，對內(nèi)、外表面進行嚴格檢驗。對外層板檢驗發(fā)現(xiàn)裂紋的，應(yīng)當剝開已發(fā)現(xiàn)裂紋的層板，繼續(xù)檢查下一層板。需更換層板的，應(yīng)當由具備相應(yīng)壓力容器制造資格或維修資格的單位進行。
    　　(二)在線檢漏。
    　　目前大多數(shù)化肥生產(chǎn)企業(yè)采用蒸汽對尿素合成塔進行日常檢漏，在檢修時采用氨滲漏法對內(nèi)表面進行檢漏。采用此種檢漏方法，當蒸汽冷凝后形成氨水時，由于一些設(shè)備檢漏孔結(jié)構(gòu)原因，極易使氨水擴散至層板，對設(shè)備造成應(yīng)力腐蝕。因此化肥生產(chǎn)企業(yè)進行在線檢漏時，應(yīng)當采用不具有腐蝕性的氣體進行日常檢漏，杜絕采用氨滲漏法對內(nèi)表面進行檢漏。
    　　尿素生產(chǎn)企業(yè)要積極創(chuàng)造條件，逐步實現(xiàn)尿素合成塔安全狀況的實時監(jiān)測。對中小化肥生產(chǎn)企業(yè)的在用尿素合成塔，推薦采用氨紅外分析儀對尿素合成塔內(nèi)層的泄漏情況進行實時在線檢漏，以及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。
    　　(三)開、停車管理。
    　　生產(chǎn)企業(yè)在尿素合成塔開車和停車過程中，應(yīng)當嚴格執(zhí)行規(guī)范或企業(yè)規(guī)定的開、停車制度。對停車封塔達到24小時的，應(yīng)將塔內(nèi)物質(zhì)清理干凈；開車時，應(yīng)當嚴格控制設(shè)備升溫速度，避免因升溫速度快而使外層產(chǎn)生較大應(yīng)力，在冬季開車及冷塔投用時，還應(yīng)制訂更加嚴格的措施，確保設(shè)備運行工況的穩(wěn)定。
    　　(四)工藝指標控制。
    　　運行中嚴禁超溫、超壓生產(chǎn)；定期分析出口物料中的鎳含量，并應(yīng)保持其含量不大于0.2ppm。
    　　(五)使用年限。
    　　目前安全狀況等級為3級或采用15MnVR鋼板作為包扎層板的尿素合成塔，使用年限不得超過15年；因特殊情況暫時無法更換的，應(yīng)當按照本通知要求每年進行一次全面檢驗，但使用年限不得超過20年。采用16MnR或強度級別低于16MnR材料作為包扎層板的在用尿素合成塔，原則上使用年限不應(yīng)超過20年；使用超過20年的尿素合成塔，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第133條規(guī)定，縮短檢驗周期，并保證其安全狀況等級保持為1級或2級，使用年限可根據(jù)檢驗報告確定。
    　   應(yīng)當結(jié)合本地實際情況，進一步加強對化肥生產(chǎn)企業(yè)的安全監(jiān)察工作，嚴格定期檢驗制度，發(fā)現(xiàn)問題及時督促企業(yè)進行整改，一時難以整改的，責令企業(yè)采取可靠措施監(jiān)控使用，并將情況報當?shù)厝嗣裾?br />