為保證煤倉噴漿作業(yè)期間的安全及噴漿質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)措施：
??????? 一、施工前的準(zhǔn)備：
??????? 1、施工前提前接好風(fēng)水管路，噴漿機(jī)電源等。
??????? 2、施工前準(zhǔn)備好噴漿材料，并歸類放置整齊。
??????? 3、施工前應(yīng)把該處的電線、電纜及照明設(shè)備等落下并保護(hù)好，不能落下的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行簡單包扎。
??????? 4、噴漿前必須掛設(shè)8根標(biāo)準(zhǔn)線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
??????? 5、清理施工場地，風(fēng)、水管線接好后，打開供風(fēng)、供水閥門，檢查風(fēng)壓、水壓，并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通，如有問題及時處理。
??????? 6、檢查風(fēng)水壓是否符合要求，風(fēng)壓應(yīng)控制在0.1-0.12MPa，水壓應(yīng)控制在0.25MPa。
??????? 7、噴漿機(jī)安設(shè)在煤庫上面5-7m處。
??????? 8、檢查噴漿機(jī)是否完好，磨撐板是否緊固、有無漏風(fēng)等，無問題時方可進(jìn)行噴射工作。
??????? 9、噴漿前，先檢查待噴煤倉的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求，方可進(jìn)行噴射工作。
??????? 10、煤倉擴(kuò)刷施工完畢后，給煤倉內(nèi)放離煤倉口3m的渣，噴漿時放三米噴三米。
??????? 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
??????? 1、噴漿后的斷面直徑為7400mm，噴漿厚度為100mm。
??????? 2、噴層厚度不小于設(shè)計的90%。
??????? 3、表面平整度在1m?范圍內(nèi)允許偏差為<50mm。
??????? 4、噴射混凝土使用必須用標(biāo)號不低于425#的普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于20mm，將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下。
??????? 5、噴漿必須使用純凈的河砂和粒度不小于10mm的石子，按配比為水泥：砂：石子=1：2：2均勻攪拌而成。漿標(biāo)號C20號。
??????? 6、速凝劑型號為J85型，滲入量為水泥質(zhì)量的4%。速凝劑必須在噴漿機(jī)的上料口隨噴隨滲入，不得提前滲入漿內(nèi)。
??????? 7、人工攪拌時要將料攪拌均勻，配比符合要求。
??????? 三、噴漿作業(yè)時安全技術(shù)措施
??????? 1、噴漿工作現(xiàn)場必須有跟班隊長和安檢員盯靠現(xiàn)場，掌握好現(xiàn)場工作安排。
??????? 2、噴漿期間必須有跟班礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，按措施規(guī)定施工，杜絕冒險作業(yè)。
??????? 3、煤倉上口周圍5m范圍內(nèi)的雜物全部清理干凈，防止落入煤倉造成安全事故。
??????? 4、煤倉上口清理完畢，小于5m范圍內(nèi)用欄桿和網(wǎng)片圍起來，信號工專門把關(guān)，非施工人員施工期間不得靠近。
??????? 5、首先噴漿煤倉上面擴(kuò)刷的頂板，然后再噴漿煤倉內(nèi)部。
??????? 6、首先檢查、處理工作地點的不安全因素，敲幫問頂，用長柄工具排除浮矸危石，確認(rèn)安全后方可開始工作。