l、煤(巖)與瓦斯(C02)突出的預(yù)兆   
        (1) 無聲預(yù)兆
        工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出，片幫掉渣，頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂，煤暗淡無光澤，煤質(zhì)變軟，瓦斯忽大忽小，煤壁發(fā)涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。
        (2) 有聲預(yù)兆
        煤層在變形過程中，發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲，響煤炮。聲音由遠(yuǎn)到近，由小到大。有短暫的、連續(xù)的，間隔長短也不一致。煤壁發(fā)生震動和沖擊、頂板來壓、支架發(fā)出折裂聲。
        2、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施。
        3、礦井在采掘過程中，必須按綜合防突管理。
        4、所有作業(yè)人員必須佩帶隔離式自救器。
        5、必須加強局部通風(fēng)管理，除瓦檢員外，嚴(yán)禁任何人停開局扇。
        6、開采有瓦斯或二氧化碳噴出的的煤(巖)層時，必須采取下列措施：
        1)打眼探鉆孔或抽排鉆孔。
        2)加大噴出危險區(qū)域的風(fēng)量。
        3)將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或抽放瓦斯管路。
        7、礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過1次煤(巖)與瓦斯突出(簡稱突出，下同)，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。
        8、掌握突出動態(tài)和規(guī)律、填寫突出卡片、積累資料、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)、制定防治突出措施。
        9、主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。應(yīng)盡可能減少突出煤層中的掘進(jìn)工作量。 
        10、應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶。 
        11、在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面相向回采或掘進(jìn)。
        12、開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報告礦調(diào)度室。
        13、突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)，嚴(yán)禁采用放頂煤采煤法、水力采煤法、非正規(guī)采煤法采煤。
        14、突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工人面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。
        15、有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不烯性材料充填，充填深度應(yīng)不小于爆破濃度的1.5倍。
        16、在急傾斜煤層中掘進(jìn)上山時，應(yīng)采用雙上山或直徑在300mm以上的鉆孔等掘進(jìn)方式，并加強支護(hù)。
        17、在急傾斜突出煤層中采用雙上山掘進(jìn)時，2個上山之間應(yīng)開聯(lián)絡(luò)巷，聯(lián)絡(luò)巷間距不得大于10m，上山與聯(lián)絡(luò)巷只準(zhǔn)1個工作面作業(yè)。
        18、急傾斜突出煤層上山掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用阻燃抗靜電的硬質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)。
        19、突出煤層上山掘進(jìn)工作面采用爆破作業(yè)時，應(yīng)采用深度不大于1.0m的炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。
        20、在突出煤層的煤巷中，更換、維修或回收時支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出措施。
        21、突出礦井的人井人員必須攜帶隔離式自救器。   
        22、在突出礦井的突出危險區(qū)，掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少2道牢固可靠反向風(fēng)門。
        23、在突出煤層采掘工作面附近、爆破時撤離人員集中地點必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并設(shè)置供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室。